工业防腐涂料中的富锌底漆的应用领域及干燥时间的判定
富锌底漆种类：无机富锌车间底漆、无机硅酸锌底漆、水性无机富锌底漆、环氧富锌车间底漆、环氧富锌底漆等。

　　环氧富锌底漆适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐，也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

　　富锌底漆在钢结构防腐方面，目的主要有三个重要类型：环氧富锌底漆、醇酸性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆。与环氧富锌底漆相比较，无机富锌底漆在耐热、耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面有着更为优异的性能。

　　醇酸性无机富锌底漆的固化是通过吸收空气中水分进行水解缩聚反应来完成的。因此无机富锌底漆在喷涂后，空气中的性对湿度最好保持在65%以上。水性无机富锌底漆利用空气中的二氧化碳和湿气与硅酸钾进行反应，在生成碳酸盐的同时，锌粉也同硅酸钾充分反应成为硅酸锌高聚物。无机富锌底漆必须在完全固化后才能涂覆后道漆，否则会引起涂膜层间分离。

油漆的干燥时间

  干燥时间是指液体涂料在制品表面，由能流动的湿涂层转化成固体干漆膜所需时间，它表明涂料干燥速度的快慢。在整个涂层干燥过程中经历了表面干燥（也称表干、指触干燥、指干）、重涂时间、实际干燥（实干）与可打磨时间、干硬与完全干燥等阶段。对于具体的涂料品种，这些干燥阶段所需时间都在涂料产品使用说明书中有所记载，但在家具企业的具体施工工艺条件下，这些过程究竟需要多少时间，有时需要经过测试来确定，因为他们与空气的湿度、温度、涂层厚度、通风条件、涂料品种等因素的影响。这些干燥时间对涂装施工的效率、涂装质量、施工周期等均有很大影响。

  根据我国有关标准规定可用专门的干燥时间测定器或棉球法、指触法等测定涂层的表干与实干时间。

吹棉球法

  是在漆膜表面放一脱脂棉球，用嘴沿水平方向轻吹棉球，如能吹走而不留棉丝，即认为达到表面干燥。

指触法

  是用手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手上（或指纹没有留下），即认为达到表面干燥或指触干燥。当在漆膜中央用指头用力地摁，而漆膜上没有指纹，且没有漆膜流动的感觉，在漆膜中央用手指尖急速反复地擦时，漆膜表面没有痕迹即认为达到实际干燥阶段。

压棉球法

  是在漆膜上用干燥试验器（为一 200g 重的砝码）压上一片脱脂棉球，经30s后移去试验器与脱脂棉球，若漆膜上没有棉球痕迹及失光现象即认为达到实际干燥。